سيستم گريس كاري چرخ دنده

سيستم گريس كاري چرخ دنده

-این یک سیستم کاملا کاربردی است و در مورد گریس کاری چرخ دنده های آسیابهای خود شکن کارخانجات سنگ آهن مورد استفاده قرار می گیرد.

اين سيستم با دريافت فرمان Run Command از سيستم كنترل مركزي سيكل گريسكاري را شروع مي كند. سيكل گريس كاري شامل 5 بار پاشش يا اسپري گريس توسط پمپ نصب شده بر روي بشكه گريس و نازلهاي نصب شده بر روي چرخ دنده بوده سپس 30 ثانيه ارسال هوا جهت تميزكاري لوله هاي گريس و نازلها بعد از آن 5 دقيقه توقف و پس از آن شروع مجدد سيكل كه نكات ريز آن به شرح زير مي باشد :

1-   در شروع سيكل فرمان Run به سولونئبد ولوهاي SV1 (مسير هواي پمپ گريس) و SV2 (مسير هواي تميزكاري نازلها)  صادر شده و پمپ گريس شروع به گريسكاري مي كند.

2-     سوئيچ SS1 تعداد دفعات پاشش گريس را در قالب سيگنال 0 و 1 (سوئيچ فعال و غيرفعال) به سيستم كنترل اعلام مي كند.

3-   پس از 5 بار پاشش گريس SV1 غيرفعال شده ولي SV2 (سولونئيد مسير هواي تميزكاري) به مدت 30 ثانيه فعال باقي مي ماند و 5 دقيقه بعد دوباره سيكل از مرحله 1 تكرار خواهد شد.

4-   چنانچه هيچ خطايي وجود نداشته ياشد چراغ سيگنال NORMAL روي تابلوي كنترل روشن شده و سيگنالهاي SYS.FAULT و P.S.L.FAULT كه به سمت اتاق كنترل مركزي ارسال مي شوند فعال خواهند بود.

5-   چنانچه در مدت زمان 2 دقيقه 5 بار اسپري گريس رخ ندهد يعني پمپ خراب است؛ يا گريس تمام شده و يا مسير گريس مشكل دارد. در اين زمان چراغ سيگنال Sys.Flt روشن شده و چراغ سيگنال NORMAL خاموش سپس سيگنال خروجي SYS.FAULT غيرفعال خواهد شد.

6-   چنانچه فشار هوا به هر دليلي افت كند PS1 عمل كرده و خطاي حاصل باعث توقف سيكل گريسكاري و روشن شدن چراغ سيگنال L.A.P.Flt و SYS.Flt همچنين خاموش شدن NORMAL ؛ در نهايت غيرفعال شدن SYS.FAULT و P.S.L.FAULT خواهد شد.

7-     هنگامي كه سيسنم مشغول پاشش گريس است چراغ سيگنال G.Spr روشن خواهد شد.

8-    با فشردن سوئيچ Man.Spr سيكل گريسكاري به صورت دستي و بدون محدوديت انجام خواهد شد. 

9-    هر كدام از دو خطاي فوق بر روي اسكرين PLC نمايش داده مي شود.

     

 

منبع:http://farsinejad.blogfa.com

ترموگرافی(ترموویژن)

آنالیز ترموگرافی (ترموویژن)

 که به نامهای گرمانگاری، ترموویژن و تصویربرداری حرارتی نیز شناخته می شود، تکنیک مهمی است که دامنه کاربردهای آن بسیار گسترده و فراتر از بحث مراقبت وضعیت (CM) تجهیزات و ماشین آلات است. با استفاده از دوربین های ترموگرافی کلیه عیوبی که منجر به تغییر در الگوی توزیع دمای سطحی می شوند، قابل شناسایی خواهند بود.

کاربرد دوربین ترموگرافی (ترمو ویژن) در برق قدرت:
1. چک کردن عایق ها
2. برسی افزایش دما در اتصالات محوری
3. برسی گرمای بیش از حد در اتصالات
4. اختلال در اتصلات شبکه برق
5. پست های برق (ترانسفورماتورها، سیستم خنک کاری، تب چنجرها، اتصالات، رله ها و بریکرها)
6. برسی تمام عیوبی که با افزایش دما همراه باشند

در دماهای بالات از صفر مطلق هر جسمی از خود نور ساطح می کند دستگاه ترموویژن با بررسی امواج مادون قرمز ساطع شده از تجهیزات ، نقاط داغ را شناسایی کرده و نمایش میدهد و این یکی از مزیت های عمده این دستگاه است که بدون قطع تجهیزات و عدم اتصال به وسیله خاصی  با قرائت میزان دمای آن نقطه و مقایسه با دمای محیط و شرایط می توان میزان اهمیت نقطه مورد بررسی را سنجید  و جهت رفع عیب آن طبق یک برنامه از پیش تعیین شده اقدام نمود و از قطعی های احتمالی بخصوص در زمان پیک بار جلوگیری بعمل آورد .ضمن اینکه بعد از رفع عیب نیز میتوان به بررسی پرداخت و از رفع عیب تجهیز اطمینان حاصل نمود .

 

۱-جریان کشی بالای تجهیزات: ترموگرافی از فازهای تغذیه  تجهیز و خود تجهیز ترموگرافی انجام می شود. مثلا در مورد موتورهای الکتریکی در صورتیکه در بارهای بیشتر از بار نامی بکار گرفته شوند دمای بیرینگ سر جلوی آنها و خود بدنه موتور در بسیاری از موارد بالا می رود.

گاهی ممکن است در تصاویر ترموگرافی جریان کشی دمای یکی از فازها بیشتر باشد که این نمایشگر افزایش جریان این فاز می باشد

۲-شل بشته بودن اتصالات تجهیزات:این امر سبب بالا رفتن اصطکاک و ضربه های وارد به تجهیز می شود که به دنبال آن افزایش حرارت را نیز به دنبال دارد.

نکته:در ترموگرافی باید دقت کرد مه یکنواختی درجه حرارت بجز در موارد خاص در تمامی تجهیز یکسان باشد مثلا در یک نقطه خاص دما بالاتر نباشد(معمولا تفاوت دمایی در حد ۵-۱۰ عادی است)

در بسیاری از موارد دیده شده که حتی با سفت بودن اتصالات باز هم نقاطی با حرارت بالا داشته ایم که با بررسی مجدد و انجام تست مقاومت اهمی مشاهده میشود که به دلیل خوب ننشتن اتصالات بروی هم ( به دلیل دفرمه بودن و یا قالب گیری بد آلات اتصال ) این نقاط داغ پدیدار میشوند

 

در اين pdf نمونه هايي از ترموگرافي قبل از رفع و بعد از رفع تعمير اورده شده است.

http://www.stock-eng.com/cmfd/Best_Papers/Abdolahi_EsfahanPower_cmfd-2010-055.pdf

تریستور(SCR)

تریستور

تریستور از چهار نیمه هادی درست شده که دوتای آن از نوع N و دوتای دیگر از نوع P است .یعنی یک نیمه هادی به سه نیمه هادی یک ترانزیستور اضافه شده تا تعداد نیمه هادی ها برابر شود (PNPN) .تریستور مانند سه دیود است کار کرد درونیش نسبت به تعریف دیود.اگر یادتان باشد در ترانزیستورها خواندید که درون یک ترانزیستور را می توان به دو دیود تشبیه کرد که بین دو نیمه هادی پی واِن یک ناحیه درست می شود که به آن سد پتانسیل می گویند .این سد در حالت عادی از عبور جریان جلوگیری می کند.فکر کنید که ما به بیس ترانزیستور گیت بگوییم و پایه کلکتور را که کلکتور را به بیرون وصل می کند از کلکتور جدا کنیم و در ادامه کلکتور یک نیمه هادی از جنس مخالفش به آن وصل کنیم و از این نیمه هادی چهارمی به جای کلکتور خروجیمان را بگیریم . حال اگر ما به گیت یک ولتاژ مثبت اعمال کنیم همان رخ می دهد که وقتی به بیس یک ولتاژاعمال می کردیم. یعنی مانند یک دیود عمل می کنند دو نیمه هادی ما که از دو جنس متفاوت هستند.اما جریان در نیمه هادی دومی می ماند و پیش نمی رود. چرا اینگونه می شود؟ چون دیگر مانند ترانزیستور نیست که نیمه هادی سومی آن (کلکتور)به مثبت) منبع اتصال داشته باشد. اما اگر ما نیمه هادی چهارمی را به مثبت وصل کنیم چه می شود؟ در این هنگام می بینیم که جریانی از آند به کاتود حرکت می کند و اگر ما ولتاژ اعمالی به گیت را هم قطع و دیگر اعمال نکنیم ،هیچ تغییری نمی کند و جریان برقرار است . امّا چرا؟

 

ادامه نوشته